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使用除锈剂之后如何防锈

一、低水灰比

在配制混凝土工程中，常因为要保证其流动性而加大水灰比，这就使得在浇筑完成后混凝土中水分挥发形成很多细小毛孔，导致混凝土内部钢筋锈蚀速率加快，所以在配制混凝土的过程中，以符合设计要求为基础应当尽量降低水灰比，如此可有效防止钢筋锈蚀。

二、掺外加剂

在混凝土中掺外加剂也是预防钢筋锈蚀的重要手段。掺加引气剂能使混凝土内产生均匀、稳定、互不连通的微小气泡，阻止液体渗透，另一方面也大大减少混凝土的用水量，增加混凝土的密实度，提高抗渗性；添加抗渗剂能在混凝土内形成胶体络合物填充空隙防止提高抗渗性；可使混凝土产生膨胀在外力约束下增加混凝土密度由此提高了防渗性。

三、选择原料

在选择原料工程中，电镀钝化剂哪家好，要选择级配合理的混凝土。水泥选用颗粒越细越好，因为越细则凝结速度越快，泌水较少，电镀钝化剂厂，抗渗性好。

      传统的化学除锈通常使用强酸，酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应，生成可溶性盐类，从而达到除锈的目的，除锈的同时，酸又能和基础金属发生反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于他们的剥落和铁的还原，加速酸洗的过程，但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷：即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象，引起金属的力学性能下降，影响钢铁本身的强度；同时易形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境；酸液的消耗量也较大，增加处理成本；这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外大量产生的残渣，需经常排放，既严重腐蚀工业管道，又污染土壤和环境。

   （一）手工除锈法

   这是一种简单的除锈方法。用手锤、钢刷、砂布（纸）、砂轮等工具，进行敲、铲、磨、刮等除掉锈污。这种访求的优点是简单易行、成本低；缺点是劳动强度大、工作效率低、质量不稳定、劳动环境差。

   （二）机械除锈法

   这种访求是当前应用比较广泛的一种除锈方法，其原理是利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。这种方法常用的工具有手提式电动砂轮、电动刷、风动刷、除锈枪等。该法的优点是除锈质量、效率都较高，电镀钝化剂，但缺点是这些工具还需要人工操作，劳动强度较大，对几何形状复杂及精密零件不太适用，也不适合大规模除锈的需要。故当前应用较广泛的还是喷射和抛丸两种处理锈污的方法。

   （1）喷射处理  这种方法主要是喷砂、喷丸、真空喷砂、高压水砂以及高压水等。

   （2）抛丸处理  这是一种利用高速旋转抛丸器的叶轮抛出的高速铁丸（或其他材料的弹丸）的冲击，与被清理零件表面相互摩擦而达到除锈的目的。

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